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　　为了保证高压电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。

　　电机的绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C 7个等级，其极限工作温度分别为90、105、 120、130、155、180、及180℃以上。

　　三相异步电动机故障诊断三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障。三相异步电动机可通过看、听、闻、摸4种方法来及时预防和排除故障,保证电动机的安全运行。

　　轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。

　　电机从绕制线圈开始，直到装配出成品都牵涉到绝缘工艺。电机绝缘一直是电机生产中的重要环节。根据生产经验电机绝缘结构一旦确定后，电磁线、引出线、轴绝缘、槽绝缘、匝间绝缘、接线板等部件，若选用得当，一般较少出故障。

　　对普通三相异步电动机，改变输入电动机的三相电源相序，就可改变电动机的旋转方向。正反转控制线路就是基于这一原理设计。改变接入电动机三相电源相序的最简单的办法，就是调换其中两相线的位置。正反转控制线路一般都是基于这一方法。一种最简单的控制线路是使用倒顺开关直接使电动机作正反转，但其只适用于电动机容量较小、正反转不很频繁的场合。

　　无刷直流电机的集成度较高，体积更小，使得离心机的结构更加紧凑。 此外运转时噪音比较低，而且更加平稳，寿命的话相对有刷电机来说更长一些。

　　普通电机当做变频电机用不是不可以，但要适当提高功率，否则对电机寿命会有比较大的影响。普通电机是根据市电的频率和相应的功率设计的，只有在额定的情况下才能稳定运行。变频电机就不同了，变频电机要克服低频时的过热与振动，，所以变频电机在设计上要比普通电机性能要好一点。

　　高质量防爆电器产品，体现在它的电气性能和防爆结构设计合理，防爆参数和环境指标要满足应用场所的要求，能够在安装、长期使用、维护和检修后仍然具备防爆性能。防爆电器设备制造的质量和选型、安装、维护的正确在其实际应用中防爆性能的保证各占有50%的重要性。

　　电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。首先电机绕组不能有短路、接地情况，转动灵活，绝缘电阻达到0.5兆欧以上，电流要平衡，空载电流小，就是质量好的电机

　　三相异步电动机修理后的装配顺序，大致与拆卸时相反。装配时要注意拆卸时的一些标记，尽量按原记号复位。三相异步电动机应用广泛，受各种因素的影响，难免发生故障，需要及时½行维修保 养。为了确保维修质量，在拆卸前应在电动机½线头、端盖等处作好标记和记录，以便装配 后使电动机能恢复到原状态。不正确的拆卸，很可能损坏零件或绕组，甚至扩大故障，增加 修理的难度，造成不必要的损失。

　　振动电机耗电量大，效率又不高，这是我国注重异步振动电机效率的缘由。我国运用的振动电机普遍为普通电机，其效率大有进步的空间。纵观这两年，针对高效振动电机的类似活动还有很多。这足以说明两点：其一，显现我国对异步振动电机效率的高度注重；其二，高效振动电机在我国运用较少，还需再加把劲宣传推行。

　　三相异步电动机在实际运行过程中易出现电机轴承过热、电动机不运转、熔丝烧断等问题，且原因比较复杂，可能与机电类型、运行方式、负荷性质、安装调试以及制造质量等诸多因素有关。因此，在实际应用中要深刻理解和掌握三相异步电动机发生故障的机理和发生故障的真实原因，才能迅速采取有效对策排除电机故障。

　　轴承是电机最重要的支撑部件。一般情况下电机轴承的温度当电机的滚动轴承的温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。可以考虑在轴承附近埋设测温元件，然后通过控制电路对轴承进行保护。下载一般电动机都是在电机内部有测温元件。

　　一般来讲，引起电动机振动的原因不外乎机械和电磁两方面的原因。引起直流电动机振动的主要原因是机械上、电气上和安装上的原因。在生产中我们经常采用断电法来检查区分是由于电磁还是机械原因引起的振动

　　为了方便广大新老客户及电机维修人员方便理解，我们整理并翻译了以下电机专业术语，供大家参考学习。

　　直流电机的各种参数及含义：标称功率、额定电压、空转速、堵转转矩、速度/转矩斜率、空载电流……

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