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| 为何离心机要配套无刷直流电机使用？ |
| 内容简介：无刷直流电机的集成度较高，体积更小，使得离心机的结构更加紧凑。 此外运转时噪音比较低，而且更加平稳，寿命的话相对有刷电机来说更长一些。 |
无刷电机直接驱动离心机是由电机带转子高速旋转的。过去的电机是带碳刷的直流电机，离心机运转时碳刷磨损，带来火花与噪声甚至振动，且有寿命，届时要更换碳刷万能再行运转。更严重的是碳刷的磨损带来碳粉尘的污染，不仅污染离心机，还会污染周围环境，这种污染对卫生行业是不合适的。
无刷电机直接驱动离心机是由电机带转子高速旋转的。过去的电机是带碳刷的直流电机,离心机运转时碳刷磨损,带来火花与噪声甚至振动,且有寿命,届时要更换碳刷万能再行运转。更严重的是碳刷的磨损带来碳粉尘的污染,不仅污染离心机,还会污染周围环境,这种污染对卫生行业是不合适的。
无刷直流电机的集成度较高，体积更小，使得离心机的结构更加紧凑。 此外运转时噪音比较低，而且更加平稳，寿命的话相对有刷电机来说更长一些。
当转子高速旋转时,空气摩擦生热,转子温度会上升,试管中的样品温度也会升高。由于生物学样品对温度敏感。一般要求离心实验中温度保持4℃。没有电脑控制的智能化技术,是不可能做到这样精度的。因此,用制冷机对离心腔冷却,而达到冷却转子、冷却样品温度的目的。但测量旋转中的转子的实际温度极为困难,国内外都采用在离心腔底部离转子较近处埋设温度传感器,间接测量转子温度。血型离心机Ｔ补偿又与转子的类别、转速及运行时间有关。
无刷电机离心机性能：
以前模拟技术典型的表现形式为旋钮选择操作参数（如转速、温度与时间等）,以表盘的指针来显示数据。现在运用数字技术,典型的表现形式为界面友好、键盘操作、数字化显示、可编程操作的全电脑控制,其核心为智能化控制,是由电脑来实现的。离心机操作所需要一切参数（如转速、温度、时间、加减速率档等）,键盘操作输入,并以数字显示出来,因此选择操作参数与读取数误差极小。其缺点为:选择参数与数据的读数值受操作人与读数人的人为干扰多,控制精度差。而且每次操作都要这样,重复性差。有的离心机虽数字显示（如旋钮选值而数字显示）,虽在读数上有改进,但取值原理未变仍属模拟技术又由于是可编程操作,可把一组操作参数编成号码,可存取使用。
无刷电机顾名思义就是没有任何刷!他的空载阻力主要来自转子与定子的旋转接触点，所以一般的无刷电机在转子两端都使用了滚珠轴承来减小摩擦!这样就不会有大量的摩擦阻力与热量(其实还是会发热，只是热源来自于线圈上的电阻损耗)，具有极高(80%-90%以上)的效率与高转速!一般应用在需要大功率输出的模型上，提供卓越的强劲动力!
离心机如何区分有刷电机和无刷电机？
一、何为有刷电机?
电动机是离心机中的主要部件，分有刷和无刷及变频几种，星科离心机现以从原来的有刷升级到无刷乃至更智能的变频电机。有刷电动机的2个刷(铜刷或者碳刷)是通过绝缘座固定在电动机后盖上直接将电源的正负极引入到转子的换相器上，而换相器连通了转子上的线圈，3个线圈极性不断的交替变换与外壳上固定的2块磁铁形成作用力而转动起来。由于换相器与转子固定在一起，而刷与外壳(定子)固定在一起，电动机转动时刷与换相器不断的发生摩擦产生大量的阻力与热量。所以有刷电机的效率低下损耗非常大。但是，他同样具有，制造简单，成本及其低廉的优点!
二、何为无刷电机?
无刷电机顾名思义就是没有任何刷!他的空载阻力主要来自转子与定子的旋转接触点，所以一般的无刷电机在转子两端都使用了滚珠轴承来减小摩擦!这样就不会有大量的摩擦阻力与热量(其实还是会发热，只是热源来自于线圈上的电阻损耗)，具有极高(80%-90%以上)的效率与高转速!一般应用在需要大功率输出的模型上，提供卓越的强劲动力!
三、何为直流无刷电机?
然而，经常有人会称“直流无刷电动机”，但事实上模型上使用的无刷电机就是3相交流电动机。那为什么我们可以用普通的直流电源来驱动他呢?奥秘就在于我们使用的无刷电子调速器!无刷电子调速器与有刷电子调速器的根本区别在于无刷电子调速器将输入的直流电源，转变为三相交流电源，为无刷电动机提供电源。
ZWF系列无刷直流电机是专门为离心机产品开发的一种新型稀土永久磁材的高效高速电机。该电机具有力能指标好、噪音低、振动小、温升低、转速平稳度高、控制方便等诸多优点。电机使用电源范围宽，可适应不同地区不同电压要求。
该电机为无刷直流电机，使用方便，外配变压器与电源，可满足110V、220V的不同交流电源工作。本系列电机有内部带控制回路方式、外部带控制回路方式两种。控制器件采用分立元件方式，可扩展电机的工作电流，满足负载的变化要求，具有较大的过载能力。电机转速稳定度高，可实现无级调速，满足不同的工作转速要求。
无刷直流电机的主要应用领域如下：
1、替代AC异步电机场合：
重点突出：低速平稳特性，无励磁损耗，体积小，高效率，发热少，节能减排等环保优点。
2、替代DC有刷电机场合：
重点突出：无换向碳刷，无滑环摩擦，无损耗，无火花、噪音和电磁干扰；使用寿命长等优点。
3、竞争伺服电机的场合：
重点突出：较高的性价比和产品实用性，简单的控制原理和实现方法，避免在某些场合出现“大马拉小车”的资源浪费情况，避免系统工程师在设计选型时，由AC电机直接上升到伺服电机的“跳级”现象。 正确导向应是：AC电机---DC电机（无刷）---伺服电机
4、配套驱动器的产品特点：
重点突出：控制方案灵活多变，配套型号规格齐全，通用性和兼容性强， 自主设计开发可行性强，维修方便等。
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