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西安西玛电机声音异常的解决案例解析。
内容简介:西安西玛电机​异步电动机出现异常声音有机械方面和电气方面的原因。首先确定是哪方面引起的,其方法是接上电源,有不正常的声音存在,切断电源。不正常声音仍存在,为机械故障,否则为电气方面故障。
西安西玛电机有位客户的循环流化床锅炉一次风机电机声音异常,振动最大4至5丝,轴承温度正常,就地听是从电机本体传出来的,异常声音消除不了,不是切割磁力线的声音。下面西安西玛电机售后服务人员为大家详细解说声音异常的解决案例。
原因1:电机内轴承间隙大
处理方法:更换轴承
原因2:电机转子扫堂
处理方法:重新修理定子、转子
原因3:磁钢松动
处理方法:重新粘结磁钢
原因4:电机机体偏转
处理方法:重新调整机体
原因5:电机转向器表层氧化、烧蚀、油污凹凸不平、换向片松动
处理方法:清洗换向器表层或焊牢换向片
晕!!!!你的现象看来 应该是轴承的声音啊,有的SKF轴承特别是NU的轴承 有时就是会发出 吹哨声 但是问题不大     你可以加加油试试 ,在漏油口堆点油上去,如果还有声音 换个轴承
是不是电机的轴承有问题
长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏,因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声或咕噜声。
异步电动机出现异常声音的原因及处理方法
西安西玛电机轴承异音解决方法
1、 保持器声“唏哩唏哩……”
原因分析:由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生。
解决办法:A、提高保持器精。B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷。C、降低力矩负荷,减少安装误差。D、选用好的油脂。
2、 连续蜂鸣声“嗡嗡……”
原因分析:马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音。
具体特点:多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动。
解决方法:A、用润滑性能好的油脂。B、加预负荷,减少安装误差。C、选用径向游隙小的轴承。D、提高马达轴承座钢性。E、加强轴承的调心性。注:第五点祈祷根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。
3、 漆锈
原因分析:由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音。
具体特点:被腐蚀后轴承表面生锈比第一面更严重
解决办法:A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配。B、降低电机温度。C、选用适应漆型号。D、改善电机轴承放置的环境温度。E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀,硅油、矿油最易引起。F、采用真空浸漆工艺。
4、 杂质音
原因分析:由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音。
具体特点:声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发。
解决方法:A、选用好的油脂。B、提高注脂前清洁度。C、加强轴承的密封性能。D、提高安装环境的清洁度。
5、 高频、振动声“哒哒……”
具体特点:声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。
解决方法:A、改善轴承滚到表面加工质量,降低波纹度幅值。B、减少碰伤。C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法。
6、 升温
具体特点:轴承运转后,温度超出要求的范围。
原因分析:A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大。B、游隙过小引起内部负荷过大。C、安装误差。D、密封装备摩擦。E、轴承的爬行。
解决方法:A、选用正确的油脂,用量适当。B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况。C、改善轴承座精度及安装方式。
7、 轴承手感不好
具体特点:用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感。
原因分析:A、游隙过大。B、内径与轴的配合不当。C、沟道损伤。
解决方法:A、游隙尽可能要小。B、公差带的选用。C、提高精度,减少沟道的损伤。D、油脂选用。
异步电动机出现异常声音的原因及处理方法
西安西玛电机异步电动机出现异常声音有机械方面和电气方面的原因。首先确定是哪方面引起的,其方法是接上电源,有不正常的声音存在,切断电源。不正常声音仍存在,为机械故障,否则为电气方面故障。
1 机械故障的原因及处理方法
(1)轴承损坏或润滑油严重缺少,油中有杂质等。
消除方法:更换或清洗轴承并换新油。清洗轴承要先将轴承中旧油除去,然后用毛刷或布块蘸汽油煤油等溶剂来清洗。一定要清洗干净,否则轴承会损坏。正在刷扫时轴承不要转动,避免有毛、线等杂物轧入轴承滚道。洗净后的轴承,用干净的布擦干,不能用棉纱等多绒毛的东西擦,以免有绒毛等杂物落入轴承,也不要用手摸,免得轴承沾染汗水而锈蚀。
洗净并干燥后的轴承要按照规定重新加入纯净的润滑脂,一般润滑脂占轴承内腔容积的1/2~1/3为宜。
(2)风罩或转轴上零件(风扇、联轴器等)松动。
消除方法:固紧风罩或其他零件。
(3)风罩内有杂物。
消除方法:用毛刷或布清除杂物。
(4)轴承内圈和轴配合太松。
消除方法:堆焊转轴轴承档,并按规定尺寸车好,使其配合紧密。
(5)定转子相擦。
消除方法:找出相擦原因,可能是端盖轴承室内孔磨损,或端盖止口与机座止口变形,使机座、端盖和转子三者不同心而引起扫膛。也有因铁芯受高温而变形相摩擦。
消除方法:先轴承是否处于合格状态,然后可在车床上校验转子铁芯有无异常变形。根据变形程序,将转子铁芯外径减小(用车床加工)0.2~0.3mm。
2 电气故障的原因及处理方法
(1)电动机单相运转
消除方法:检查线路绕组断线或接触不良。
如果查明断路点是引出线或线圈过桥线的焊接部分开焊,可将脱焊处清理干净,然后在待焊处附近的线圈上铺垫一层绝缘纸,防止焊锡流入而损伤线圈绝缘,最后进行补焊。
如果是端部线圈烧断一根或几根导线时,需将线圈加热至于30℃左右,使绝缘软化,然后将烧断的线匝撬起,分清每根导线的端头,用相同规格的导线连接在烧断的导线端头上,连接好后进行焊接,焊好后,包扎绝缘,涂漆处理。
若断线处在槽内,可在故障线圈线槽的槽楔上,用毛刷刷上适当的溶剂(其配方为丙酮40%、甲苯35%和酒精浓度5%),约半小时后,绕组绝缘可软化。这时轻轻地抽出槽楔,仔细地用划线板将线圈的线匝一根一根地取出,直至取出有故障的导线为止。用绝缘带把绝缘损坏处包好,再仔细将线圈导线嵌回线槽中去。处理后再嵌回槽中有困难,可用同规格的电磁线,更换已损坏的导线,匝数不变,重要设备所使用的电动机,为了确保质量,可以重换绕组,但修理费用较多。
绕线型电机由于电刷机构失灵,或电刷过短接触不良造成转子单相运转,可检查电刷机构的拉簧是否失效。如电刷过短,必须用牌号、同规格的新电刷更换,并用细砂布磨出相吻合的接触弧面,若电刷机构的短路长环与短路夹因过热而失去弹性也会导致单相故障,此时,要更换短路夹。
(2)绕组有短路或接地。
消除方法:把短路探测器沿定子铁芯逐槽移动检查,可找到短路线圈。
若短路线圈的绝缘还未焦脆,可在线圈短路处重垫绝缘,再涂上绝缘漆,烘干,这种方法适用于绕组端部或绕组外层短路的修理。
若故障发生在线槽里面,可参照前面绕组断线故障的修理方法。
用摇表测接地故障,若接地点在绕组端部槽口附近,而且没有严重烧损,则只要在接地处的导线和铁芯之间插入绝缘材料后,涂刷绝缘漆就行,不必拆出线圈。
若接地点在槽的里面,可参照前面断线故障的处理方法。
若发现整个绕组受潮,就要把整个绕组预烘,然后涂绝缘漆并烘干,直到绕组对地绝缘电阻超过0.5MΩ为止。若绕组受潮严重,绕组绝缘大部分因老化焦脆而脱落,接地点较多,可以根据具体情况,把整机绕组拆下,换成新的。
(3)电源电压过低。
消除方法:设法调整电压或等线路电压正常时再使用。
(4)电动机过载。
消除方法:减轻负载。
(5)转子笼条和端环断裂。
消除方法:若断裂现象发生在端环或槽个别明显部位时,可将裂纹凿出V形槽,用气焊进行焊接修补。
若铜质笼条的个别断条,可把断条的端环两端开一缺口,凿去一边端环部分,把断条敲出,换上一条与原截面相同的新笼条,并要长出端环5~20mm,将伸出部分敲弯,紧贴在短路环上,然后用气焊焊牢,在车床上车平,校正平衡即可。
若是个别铸铝条断条时,也可将断条钻掉,把槽清理干净,做一根与槽相同的铝条打入槽内,再用铝焊药把铝条与端环用气焊焊牢。
若西安西玛电机转子笼条断裂较多,则应全部更换。
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西玛电机绝缘测试测量哪些部位的绝缘?
  在按照安全法规和西玛电机操作规程正常操作装置期间,使用电压适当的兆欧表对电机进行各种绝缘测量。通常,电机和电缆连接在一起测试绝缘。只有在检测到故障时,才需要在绝缘试验拆除之前对电机或电缆进行区分。
西玛电机堵转保护方式及其原理。
  根据西玛电机其过载能力,允许短期运行。但是,如果故障不能及时排除,电机绕组会过热,绝缘会降低,电机会烧毁。因此,堵转保护是避免这类错误的有效武器。
西玛电机关于绕线转子电机的甩包情况分析。
  即使绕线转子电机在质量和可靠性方面没有问题,在实际运行条件下长时间超速或打滑也会导致电机甩包。可以说,在极限转速下拒包是绕线转子可靠性最大的质量隐患。
西玛电机防护结构与散热方式之间的关系分析。
  西安西玛电机的防护与通风散热密切相关,实施的方法和手段直接决定着电机的味道。增压结构电机的防护等级可以达到普通封闭式电机的水平,但通风散热效率要高得多,特别适合防护要求高和受限空间的应用。
西玛高压电机应用快速怠速加热方法分析
  西玛高压电机温度高,盲目拆卸节温器。冷却液只能运行一个大循环,冷却强度无法调节。很难确保高压电机在更合适的温度下运转。高压电机经常在低温下工作,这会导致高压电机性能和磨损的降低,加速和增加油耗。
西安西玛电机损坏的常见原因是什么?
  由于电机和负载之间的水平没有很好地调整,所以负载和西安西玛电机之间存在径向冲击。由于电机导杆的转子材料没有闭合,在使用过程中会损坏。电机绝缘不良,向工厂供电时,电网电压变高,电压稍有波动,引起介质击穿。
西安西玛电机技术人员为您详解电机过载的原因。
  西安西玛电机和电源之间的电缆太长,一般来说,铜芯电阻很低。然而,如果电缆的距离长,并不意味着电阻会小。然后,电缆和电机串联并串联,当电缆电阻很大时,电压也被分开,所以施加到电机上的电压自然很小。
浅谈西安西玛电机碳刷装置的调整与修理。
  日常维护需要保持西安西玛电机换向器表面清洁。通常,定期使用干燥的纯压缩空气来去除换向器和刷架中的调色剂。不要使用液体或溶剂。在换向器表面烧蚀云母和皮带,也避免了工业酒精。
西安西玛电机传感器的分析控制。
  改变西安西玛电机控制系统的建模参数,改变伺服系统本身的动态性能,克服自身不控制的影响,同时减少负载扰动,本书是H∞控制律的理论支撑,适用于自适应。结合鲁棒参数估计器的有源控制,给出了具体的算法。
西安西玛电机热损失及其工艺原理分析。
  西安西玛电机电枢磁极散热好,电鼓采用淄博GE752扁平绕组结构,YZOZB、YZos系列电机用于此结构。但是,难打平,电夹紧过程颠倒过来。牵引电机螺纹部分90采用国产立式结构,由于其热阻大的缘故结构,散热沟壁两相对面的散热量减少,热量减少。
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