如何让电机效率测试值客观且准确——西安西玛电机—

效率是三相异步电动机的重要考核指标，特别是国家节能减排政策发布和实施后，效率的测定已成为各个电机厂家特别关注的话题。为了规范和统一，电机行业所也组织进行了一些相关的培训，从试验规范性的角度促进了试验数据的客观性。

对于不同的电机，所采用的方法不尽相同，也与各电机生产厂家配备的试验设备有较大关系。今天将电机效率的测定方法概括性地捋一捋，一点点揭开节能减排政策背景下最热词汇“效率”的神秘面纱。

效率确定方法的分类
● 直接测定法。该方法直观、简单、相对精度也较高，但不利于对电机性能的具体分析和针对性地改进。
● 间接测定法，又称为损耗分析法。该方法试验项目较多，费时费力，还有较多的计算量，综合精度要差一些，但它能显示出决定电机效率各主要组成部分的具体情况，从而便于对电机设计、工艺及制造中的问题有针对性地加以分析，并通过改进使电机性能达到要求或进一步提高。
● 通过简单试验后再利用理论计算的方法。该方法是在试验设备配置不足时所用的方法，准确度最差。
目前绝大部分电机的技术条件中规定的效率限值都是要求使用损耗分析法进行效率确定。
试验方法分类
GB/T 1032参考了IEC和NEMA有关标准，将三相异步电动机效率的确定方法进行了分类，并用代号表示。
A法——输入-输出法。通常仅限用于额定功率≤1kW或效率指标≤80%的电动机。
B法——输入-输出损耗分析法实测杂散损耗。对测量仪器仪表的准确度要求较高（一般要求不低于0.2级）。
C法——损耗分析间接法（回馈）实测杂散损耗。
E法——损耗分析法及实测杂散损耗。
E1法——损耗分析法推荐杂散损耗。
F法——等效电路法及实测杂散损耗。
F1法——等效电路法及推荐杂散损耗。
G法——降低电压负载法及实测杂散损耗。
G1法——降低电压负载法及推荐杂散损耗。
H法——圆图计算法
常用试验方法简述

A法——输入-输出法

A法被称为“效率的直接测定法”，又常被称为“输入-输出法”，因试验时能直接得到求取效率的两个数据——输入电功率和输出机械功率而得名。

B法——输入-输出损耗分析法
B法被称为“输入-输出损耗分析法”，是对电机进行效率认证（主要是考核高效电机的效率）时，要求采用的一种效率测试方法。GB18613中对效率的测试做出具体要求。

采用B法求取效率时，需在额定电压和额定频率下进行直接负载试验和空载试验取得若干组输入电流、输人功率、输出功率（或转矩）、转速以及铁心损耗和机械损耗值，再对有关试验值进行相关修正（主要是对热损耗的温度修正和对输出转矩的修正）并求出修正后的输入功率和输出功率，最后用输出功率与输入功率相比求出各试验点的效率，并绘制效率与输出功率的关系曲线，在该曲线上查取额定输出功率时的效率值，即为“满载效率”。

C法——双机对拖反馈法
采用C法试验时，用一台同规格或不同规格但同步转速与被试电动机相同、功率不小于被试电动机的其他三相异步电动机（被习惯称为“陪试电机”）与被试电动机用联轴器相联结。被试电动机接额定频率的电源；陪试电机接可变频率的电源（其频率至少在其额定值的90%-110%范围内可调）。

试验中，总会有一台电机在以异步发电机状态运行，其输出的电能通过变频电源（机组的或电子的)向电网或另一台电机反馈。由此将此方法称为“反馈法”。

E法测定效率——损耗分析法
该方法要求测定被试电动机的输入电功率，用此功率减去各项损耗得出输出功率，再用两者之比求得效率。各项损耗的求取方法如下：
（1）铁心损耗和机械损耗由电动机空载试验求得。
（2）在规定温度时定、转子铜损耗确定方法同C法。
（3）负载杂散损耗的确定方法按下述规定：E法，应实测；E1法，应采用推荐值。

F法——等效电路法
等效电路计算法，是根据电动机空载和堵转试验的部分数据，利用电机的等效电路中有关参数的关系来间接求取电动机效率和其他部分特性数据的方法，是间接求取三相异步电动机效率的方法之一。

本方法在因被试电机容量较大而试验设备能力不足时被采用，当为了给电机控制系统提供某些参数（如变频电源的控制参数设定）时，也可能借用此方法。

G法——降低电压负载法
该测定法为“降低电压负载法”，是间接测定效率的方法之一。在电源或负载能力不能进行满压满负载试验时采用。

H法——圆图计算法
该方法是通过绕组电阻、空载电流、空载输入功率、堵转电流、堵转输入功率等数据计算满载效率和功率因数的方法。

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