对振动电机的保养不如说是对电机轴承的保养，因为它是造成大多数振动电机损坏的主要原因。没有注油嘴的振动电机工作累计满1500小时需拆卸清洗轴承，并更换新润滑油。有注油嘴的振动电机工作累计满5000小时需拆卸清洗轴承，并更换新润滑油。这是一定要坚持的，而且不能超过了再换，最好提前换，保证定期定时的换油。
一般情况下，西玛电机在连续工作使用一个星期左右要对轴承补充润滑脂，一般采用的润滑脂为二硫化钼3号锂基，第一次润滑以后下次间隔时间要视设备使用时间的长短而定，一般情况间隔时间为一个月左右。
其实对于保养来说，最为重要的，就是给振动电机上润滑油了，加润滑油，也是按照时间规定来加的，一般来说，初次使用振动电机累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，如环境温度高，应缩短加注时间。否则极易造成轴承坏死。
整个保养过程都离不开润滑油，说明了它对振动电机起到了多么重要的作用，有了它，振动电机才可以完成各种高难度的工作。
日常振动电机保养润滑剂的选择有润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类，今天西玛电机售后服务人员总结了一下，给大家做一个系统的振动电机常用润滑剂介绍。
一、电机中滑动轴承一般用润滑油也就是我们通常说的机油。
二、电机中滚动轴承通常使用如下几种润滑脂。
1、钙基润滑脂 它是用途最广的一种，呈黄色，防水性好，但熔点低，耐热性差，适用于一般工作温度和有水分接触的地带。例如：工厂抽水和农村排灌用的封闭式电动机。
2、钠基润滑脂 它呈暗褐色或黑色、耐热性较好，但不耐水，适用较高工作温度，电机适用于清洁无水分的工作环境。例如安装在室内轴温较高的开启式电动机。
3、钙钠基润滑脂 它由钙基润滑脂和钠基润滑脂综合组成。吸取了钙基润滑脂抗水和钠基润滑脂耐高温的优点。适用于较高工作温度，并允许在水分和蒸汽接触比较严重的地带使用的电动机。
4、复合钙基润滑脂 它具有良好的抗水性和化学稳定性。适用于高温和高湿条件下工作的封闭式电动机。
5、锂基润滑脂 它是一种高效能润滑脂，呈白色，表面光滑，具有良好的抗水性能，能在---60~150℃范围内使用。化学稳定性好，能保持长期不变质，适用于高速电机。
6、二硫化钼润滑脂 它呈银灰色或浅黑色，滑腻性好，化学稳定性好。对于个别负载特别重、转速有很高的轴承，可以选用二硫化钼润滑脂。
第一次使用振动电机要严格按照厂家产品使用说明书上的要求对轴承进行润滑脂加注。因为用户使用振动电机型号不同，工作时间不同，环境温度不同，多长时间加注一次润滑油，一次加注多少，是很难有一个统一的答案的。一般的加注时间是：初次使用振动电机累计工作时间满200小时加注一次，以后满400小时加注一次，如环境温度高，应缩短加注时间。否则极易造成轴承抱死，线包扫堂烧毁。
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