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西安西玛电机使用的软起动器的误差分析及优化
内容简介:西安西玛电机售后服务中心以某工业生产装置两台高效电动机软起动器的故障为例,分析了故障原因,提出了相应的优化方案,仅供参考。
西安西玛电机使用的软起动器的误差分析及优化

在工业生产中,高效电机在启动时会负载电流,影响电网设备。西玛电机软起动器的应用有效地减少了这种情况,电机软起动器是利用电子技术和微处理器技术,结合现代控制理论开发的一种新型电机起动设备,它可以有效地控制感应电动机在起动时产生的起动电流。西安西玛电机售后服务中心以某工业生产装置两台高效电动机软起动器的故障为例,分析了故障原因,提出了相应的优化方案,仅供参考。

1.电机软启动器故障案例1

1.1错误的发生

突然出现一台185kW电机,西玛电机自动启动,但当时操作人员没有启动操作,现场按下停止按钮无法停止设备。发出启动命令。通过测试后,外界排除了因各种因素导致的突然启动。电源关闭后,使用万用表测试软起动。使用万用表测试软起动器的模块或晶闸管是否出现故障,以及在正常条件下(通常为20-约30欧姆),其触发栅极电阻是否满足要求,结果表明软起动器A相和B相的晶闸管接通,因为布局图中的主接触器不是设计在软起动器的顶部,而是直接连接在软起动器电源侧的断路器,以及软起动器的两相晶闸管。故障发生后,现场电机以两相电流无相运行,几乎造成人身伤害和财产损失。

1.2解决办法

该装置为破碎机,为重型装置,根据记录,该装置在短时间内有多次启动和停止记录,软启动晶闸管为易损坏的电子产品,对软启动晶闸管造成损坏。原因是当电机启动时,过电流会使软起动器故障并频繁启动,高温会损坏晶闸管和滤板(更换损坏的部件),输入将不相同。频繁启动和停止装置会导致软起动器的晶闸管过热和损坏。经过这一系列判断和分析,更换电机软起动器后,电机设备能够正常启动和运行,确定故障原因为上述因素{1}。

2.第二起电机软起动器故障

2.1错误的发生

在公司生产过程中,控制室的操作员发现监控西玛电机运行的电流表在启动按钮上显示无电流,电机尚未运行。当维修人员到配电室检查时,他们发现电机软起动器和保护既没有故障报警,也没有故障,直到他们检查了电机的部件。控制器闻到强烈的火味,经仔细检查,发现ka1的中间继电器烧成黑点,旁路接触器未闭合。即使更换了继电器,该设备仍然无法工作。然后检查电机的其他部件,未发现其他故障。

2.2分析错误的原因

首先,当装置启动时,必须分析旁路接触器未闭合的情况,并确定软启动器中旁路继电器上输出端子的工作状态。通过改变起动模式,万用表的电阻适应RX1文件,并用万用表检查输出端子的连接。检查后,重新打开软启动器。十秒钟后,万用表显示屏上的位置没有变化。因此,根据这种情况,判断继电器的输出端子有问题,无法顺利闭合,从而旁路。继电器不能正常工作,影响电机起动。长时间持续连接和闭合会导致继电器触点过热和损坏,从而增加电阻并降低继电器线圈的电压,然后导致燃烧

评估后,必须验证SCR和软启动器中的相关电路是否正常。为了确保设备没有损坏,首先拆下负载电缆,然后将三个灯泡星形连接到软启动器的输出。以三个灯泡为负载,对西玛电机的起动过程进行了仿真。一切就绪后,按下软启动器上的启动按钮启动。按下按钮后,电源指示灯将点亮。当软启动器通电时,三个指示灯将点亮。根据该方法,确定软起动器中的晶闸管和电路的操作和点火正常。

2.3解决办法

由于没有备用软起动器来确保电机的运行和生产,因此在电机软启动时,使用带有延迟闭合的小型数字定时继电器触点来替换继电器触点。当旁路接触器工作时,电机软启动器与电源断开。同时,为了避免损坏其他部件,如中间继电器线圈短路和软启动器触点,安装了此保险丝。电流为1A。使用此保险丝和现有保险丝保护软启动器中的继电器。同时,电机起动后能正常运转和工作,也能正常停止运转。

3.总结

西安西玛电机软起动器的出现,防止了交流电机在启动时受到电网大电流的影响,解决了电源耗电过大的问题,因此电机软起动器在企业生产中得到了广泛的应用。电气设备在长期、不间断的工作过程中容易发生各种故障,并且由于适用于高效电机的软起动器必须更昂贵,因此这种类型的电机软起动器对企业非常重要。为了降低公司在该领域的投资成本,需要维护管理人员不断检查和分析错误实例,通过不断总结,优化软起动器的应用,从而提高了软起动器的使用寿命,促进了公司的生产和发展。

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