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在变频电机上安装编码器的理由有哪些?
内容简介:安装带编码器的变频电机,编码器信号反馈给变频器,计算电机当前的反电动势,变频器提供合适的驱动电流。如果从编码器返回到变频的信号计算出电机速度较低,则在所设计的相应驱动电流下,将远低于电机需要到达的转速。
变频电机上安装编码器的理由有哪些?

变频电机必须配备编码器。在电机启动、加速和减速过程中,西安西玛电机的驱动电流必须与实际旋转产生的反电动势相匹配。电机驱动电流与反电动阻抗不一致时,电机驱动力不充分,电机电流过度增加,容易烧损电机线圈或驱动器。从时间编码器返回的信息计算实际速度,导出与驱动电流一致的反电动势,保护电机和驱动器。这些要求需要增量编码器。

在频率电机上安装编码器的理由是不安装编码器也可以吗?

变频器电机配备了编码器,可以作为异步伺服驱动器使用吗?可以进行定位检查吗?

一些变频电机驱动器不仅配备了编码器,还配备了双闭环编码器。

“变频电机定位和定时不好。如果想实现同步控制,是否需要更换同步伺服电机?”也有这样的人。

变频电机编码器信号经常被打乱,很容易损坏编码器的选择方法是?

这篇文章首先说明为什么驱动电机需要配备编码器。

变频电机还可以通过编码器位置反馈对具有位置控制功能的变频(PG板)执行闭环位置控制。或者,编码器信号被发送到PLC,PLC命令驱动器减速和刹车。需要控制绝对式编码器。

频率转换器没有位置环。变频电机编码器是“速度编码器”,是精确计算电机反电动势的速度反馈。

根据西玛电机的一般使用,现在,很多的控制的想法与伺服电机相当,不过,可变频率控制在伺服控制前头。伺服电机控制是位置环、速度环和转矩环的闭环控制,反映在永磁同步电机的设计原理中。驱动器电流相位与转子位置同步,确定伺服驱动器位置环路。“自然的”闭环。电机的可变频率驱动器是异步的,有时也称为异步电机。即使电机背面有编码器反馈,也只有速度环路,驱动电机没有“环路位置”,因此该编码器是“速度编码器”。

安装带编码器的变频电机,编码器信号反馈给变频器,计算电机当前的反电动势,变频器提供合适的驱动电流。如果从编码器返回到变频的信号计算出电机速度较低,则在所设计的相应驱动电流下,将远低于电机需要到达的转速。这称为电机驱动器的“失速”。变频电机失速意味着反电动势偏低,电能用于热损失(反电动势低,电压分配给阻抗)。此时,电机线圈的电阻变低如果电流增加,电机变热或变频电流过大,电机或驱动器烧坏,则需要失速保护,驱动器可能会跳闸。针对变频电机出现故障的可能性,初期阶段一般采用较大设计电机功率和变频功率的方法。这需要足够大,并且有足够的余量来应付热损失。大电流,以防止电机烧损和可变频率。需要装备大的电阻分配箱,浪涌分配,用分配电阻箱平衡起动时的多余的能量。这浪费了电机设计的尺寸和变频的低效率。此外,随着发动机速度的提高,许多能量将浪费在热损失上。在变频电机上安装编码器可提高启动时电机和驱动器的能效,降低电机和驱动器损坏的风险。

如果变频电机真的想达到节能效果,建议添加编码器反馈,精细控制启动时的电流,减少启动时热损失的能量浪费,保护电机和变频免受损伤。

因此,适当选择安装变频电机编码器,可提高电机和变频器的效率,减少损伤和故障,真正反映出“变频电机节能”的效果。安装额外编码器所带来的好处远远超过编码器的价格。

变频电机内部有数字变频器,高频谐波干扰的来源复杂,因此选择编码器的抗干扰特性尤为重要,建议选择HTL的增量信号输出类型。-6或选择绝对值编码器。

结合变频电机的上述要求,变频电机可能同时需要两组编码器信号,需要具有两个信号输出的编码器。其中一个是PLC控制器的绝对值编码器信号。另一组需要变频控制器提供增量脉冲信号。

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