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维修技术
分析直线振动筛振动电机的几种安装方式
内容简介:直线振动筛的结构较为简单,主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成,而其中振动电机的安装方式根据客户的场地大小、物料不同等特点,通常可灵活选择设备的底部、两侧、顶部等三种安装方式,本文就直线振动筛的振动电机这三种常见安装方式及不同的应用范围做出详细说明。
    直线振动筛是常见的振动筛分设备,广泛应用于各行业中对物料筛选分级的工作流程当中,ZSG系列直线振动筛是高服公司成熟的振动筛分系列产品,适用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分,具有产量大、维护简单、筛分效率高等特点。 
    直线振动筛的结构较为简单,主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成,而其中振动电机的安装方式根据客户的场地大小、物料不同等特点,通常可灵活选择设备的底部、两侧、顶部等三种安装方式,本文就直线振动筛的振动电机这三种常见安装方式及不同的应用范围做出详细说明,直线筛用户可在选型、使用中作为参考。 
1、振动电机安装于直线筛底部 
    这是最常见的直线振动筛振动电机安装的方式,通常建议客户选择这样的安装方式,即安全可靠,又节省空间。如客户的场地宽度有限制,场地除了要放置直线筛设备外,直线筛的两侧还应留有一定的宽度,方便投料、检修等操作,设备整体如果过宽,会出现放不下或勉强放下,但以后使用不方便的问题。当然,也可以通过减少直线筛的筛框等整体宽度来解决这个问题,但这样会造成设备的有效筛分面积减少,导致处理量变小,影响筛分效率、生产进度,所以可以选择将振动电机安装在设备的底部,以此来减少直线筛的整体宽度,这样即保证了设备的有效筛分面积,不影响处理量和筛分效率,也大大减小了直线筛设备的整体宽度。 
2、振动电机安装于直线筛的两侧 
    这种安装方式也是直线振动筛设备振动电机较为采用的方法。通常在客户对设备的整体高度有限制,但又对设备的宽度没有限制的情况下使用。如由于一些物料的特殊要求,设备的出料口不能离地太高,这种情况如果振动电机还安装在直线筛的底部,设备的整体高度就不好控制。直线筛的筛箱的高度通常是一定的,所以不能对筛箱的高度做调整,那么可以将振动电机安装在直线筛的两侧,而不是安装在设备的底部,这样可以大大的降低设备的整体高度,满足客户对直线筛整体高度的限制要求,又不影响设备的工作效率。 
3、振动电机安装于直线筛的顶部 
    这种安装方式在DZSF系列直线振动筛中不常见,很少有客户选择,不过ZSG直线筛通常采用这种安装方式,如客户对直线筛设备的出料口高度、宽度都有限制,那么振动电机不论是安装在底部还是两侧都不能达到要求,这时就可以将振动电机安装在设备的顶部中间位置,这样既不增加设备的宽度,又不影响降低设备出料口的高度。
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西安西玛高压电机维修的工艺流程简单介绍
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西玛电机维修在生活中尤为重要。
  西玛电机本身如果过载,欠压过压,都会引起电机绕组故障。这不仅会对影响电机的使用效率,也会对我们的人身安全造成一定的威胁。电机维修在这个时候就显得尤为重要。
引起振动电机烧毁的原因有哪些,如何预防?
  振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块,利用具高速回转产生激振力,带动振动筛箱等设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便,不需传动装置等诸多优点,在各行业的应用较广泛。然而由于振动电机结构的特殊性,其使用寿命比普通电机要短得多,能引起普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也都同时能引起振动电机的烧毁。
高压电机的日常保养与定期维护。
  为了保证高压电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
电机绝缘等级如何划分?
  电机的绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C 7个等级,其极限工作温度分别为90、105、 120、130、155、180、及180℃以上。
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电机轴承维护与保养
  轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。
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