在使用高压防爆电机时需要注意哪些事项—

    清擦高压防爆电机。及时清除高压电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
    检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
    干燥方法可使用热空气吹拂，白炽灯、红外线、蒸汽管路、低压交流电加热等。用低压交流电干燥时，电流值不得超过额定电流的0.6倍，并将转子制动，电动机要可靠地。不论用何种方法干燥，都应注意使绕组的温度逐渐升高，不得超过绕组绝缘等级允许的最高温度。
    高压防爆电机可用于驱动各种不同机械之用。如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备，供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用。为了保证高压电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。定期检查可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。
　　高压防爆电机常用的润滑脂有钙基脂和钠基脂。钙基脂有较好的耐水性，但耐热性较差，适合温度在70℃以下的工作条件下使用。钠基脂耐水性差，耐热性好。适合在120℃以下的工作条件下使用。电工应根据电机的工作环境和工作状态，合理的选择润滑脂。
　　电机组装先装后端盖。将转子转轴较短的一端垂直向上，把后端盖套上放平，用木榔头左右轻打端盖，同时拨动端盖在轴上缓慢转动，使轴承在进入轴套的过程中均匀受力，不损伤轴承座。到位后如后端盖有油封盖，应上好油封盖螺丝。
　　将转子小心送入定子内，合上后端盖。按对角交替顺序拧紧后端盖螺丝。然后照装后端盖的方法，装好前端盖并拧紧螺丝。如前端盖有内油封盖，上好端盖不便对孔安装固定螺丝，可用下述方法来解决：找一段直径为2mm左右的铁丝，在30mm处折一个直角，将铁丝穿入内油封盖螺丝孔内，在安装前端盖时，把铁丝再穿入前端盖油封螺丝孔内。按上述方法安装好前端盖，然后拉紧铁丝。使油封盖孔对位，上好两个固定螺丝后，用力抽出孔内铁丝，上好最后一颗螺丝。
　　最后转动转子看是否旋转灵活，有无扫膛松晃。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，接通电源试机，用钳形表测三相电流是否平衡。

防爆电动机的使用及维护要点
1、安装前首先根据爆炸危险场所的级别、场所中爆炸性混合物的级别与组别，核对所选防爆电动机的防爆类型，看防爆级别与组别是否符合使用场所的要求，其td值（转子堵转时间）是否与保护继电器的性能相适应。
安装前用500V兆欧表测量定子绕组对机壳的绝缘电阻，其值不应低于0.5兆欧，否则应进行干燥。
2、干燥方法可使用热空气吹拂，白炽灯、红外线、蒸汽管路、低压交流电加热等。用低压交流电干燥时，电流值不得超过额定电流的0.6倍，并将转子制动，电动机要可靠地。不论用何种方法干燥，都应注意使绕组的温度逐渐升高，不得超过绕组绝缘等级允许的最高温度。
3、进线装置应保证电动机电缆引入口处可靠密封，电缆不得有松动。电动机本体及接线盒必须可靠接地。
4、隔爆型电动机在安装时，应检查所有外壳紧固件，看其是否齐全、拧紧，外壳上是否有裂纹及其它缺陷。
5、防爆通风、充气型电动机在安装时，必须注意：进入电动机及其通风、充气系统内部的气体中，不允许含有爆炸性气体；在整个设备的控制回路中，电动机的供电系统应与风机的供电系统和风压监视系统互相连锁，并严格按规定的操作规程操作；运行前必须先通风，使通过的气体量不小于电动机及其通风、充气泵系统全部容积的5倍后，才能接通电源。
6、防爆安全型电动机要经常检测气隙。
7、隔爆型电动机在维修时，要特别注意其外壳各部件上的隔爆结合面不得有损伤和锈蚀，如发现有损伤时，必须按防爆规程中的有关规程进行修补，隔爆面上不得涂油漆，只允许涂薄层油脂。
8、电动机运行时的检查
电动机有无异常响动、振动和气味；
接地是否良好；
电动机外壳及轴承温度是否正常；
外壳有无裂纹，隔爆面结合处、进线装置是否良好；
各部分紧固螺栓是否有松动现象；
对于痛风型电动机还要检查出风口的风压值是否合格。
9、电动机停止时的现象检查
轴承风扇是否固定可靠；
用500兆欧表测量电动机绝缘电阻值，其值不应低于0.5兆欧；
检查轴承内润滑脂情况，必要时检查轴承磨损程度；
抽出转子检查，看转子与定子铁芯有无相擦现象，槽锲固定是否良好；
检查气隙值，看其是否均匀、正常。

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