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生产B35电机必须注意到的一些问题
内容简介:B35电机与设备对接安装后,两凸缘盖之间形成一个空腔,这会导致该端轴承温度极度升高,严重时致轴承失效散架。该问题可以通过凸缘盖的设计改进得以解决,保证对接位置较好的通风散热条件。
常见安装方式简述
      B3、B5和B35都是卧式安装,最主要的区别是B3以机座地脚安装,B5以凸缘端盖安装,而B35同时采用地脚和凸缘端盖安装。

      V 1、V3和V5均为立式安装,V1采用凸缘端盖安装轴伸向下,V3采用凸缘端盖安装轴伸向上,V5则是采用地脚安装轴伸向下。

‍B35电机常见问题


      相对而言,只采用地脚或只采用凸缘安装的电机,相对要简单一些,而同时采用地脚和凸缘安装的B35电机和立式安装电机涉及的问题多一些。

B35电机法兰盖偏离问题

      有一个电机生产厂家因售出的B35电机安装孔不对批量性返厂,返厂后检查端盖加工过程,全部符合要求,该厂家认为其加工完全符合工艺,但实际的检测也发现确认存在孔偏的问题。Ms.参应邀参与了该问题的分析,发现该电机的机座端孔钻模设计不合理(以机座止口内圆定位),无法保证端孔相对于地脚的尺寸;建议对钻模改进,增加地脚面的定位,彻底解决了该问题。

注排油设计问题

      就独立的电机而言,端盖注油结构、轴承盖注油结构都可以满足其注油与排油的功能,不少的电机厂家对于B35电机采用轴承外盖注油结构,但电机凸缘与设备对接、固定后,电机原有的轴承盖注油结构无法在设备运行过程中使用,只能按照实际工况调整为端盖注油结构。 

轴承温度高的问题

      电机独立运行时,两端的轴承散热不会存在太大的问题,特别是不少的电机生产厂家,通过同规格B3规格电机的型式试验结果代替B35电机的性能,这是一种非常不合理的方法。

      B35电机与设备对接安装后,两凸缘盖之间形成一个空腔,这会导致该端轴承温度极度升高,严重时致轴承失效散架。该问题可以通过凸缘盖的设计改进得以解决,保证对接位置较好的通风散热条件。

凸缘相对于地脚平面的垂直度要求

      该要求是对机座和端盖加工水平及装配相对苛刻的环节,该类问题在整机产品凸缘端面检测时可以发现。要避免该问题可以从机座马蹄控制上做出要求,对于机座马蹄严重的电机,还会导致电机装配后低频电磁声,严重时电机无法转动。

      对于立式小规格电机,与对应的卧式安装电机没有太大的区别,但对于大规格产品则会涉及轴承、固定端和游动端等具体要求,我们会另择版面进行剖析。
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