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维修技术
电动机进水后怎么烘干?
内容简介:根据电动机受水浸泡时间的不同,制定不同的烘干温度和时间。对于长时间浸泡在污水中的电动机,及使用年限较久、绝缘老化严重的电动机,可按以下步骤和方法进行烘干。
      严重受潮或被水淹的电动机的干燥处理工艺。

(1)进行整形与浸漆处理

      驱潮干燥结束,趁热对电动机绕组进行局部整形或绑扎,恢复电动机原有的几何尺寸,以便于装配。另外,是否需作浸漆处理应根据实际情况而定。若需作浸漆处理,浸漆或滴漆后还必须进行干燥处理,以提高电动机绝缘材料的耐潮性、散热性和机械强度。

(2)清洗或更换轴承,加润滑脂

      电动机装复前用500~1000V绝缘电阻表测量绝缘电阻值,对于干燥后的电动机的绝缘电阻值应大于5MΩ,对于绝缘电阻不合要求的,还要再次干燥处理。合格后装复通电试车。

      为了尽快使被水浸泡的电动机弄好,可以采用远红处线烘干器对解体电动机进行快速干燥。利用远红外线干燥电动机的好处是;热量能均匀地深入电动机内部,热效率高,节电效果十分显著;温度可以自动控制,且控制温度准确,温度调节方便,大大减少烘干过程中工人的劳动强度。

(1)远红外温控烘干器的组成

      烘干器由保温桶、碳化硅棒(或硅板)、感温探头和温控仪器四部分组成。其主要技术参数为;

      ①温控范围20~200℃;

      ②温控精度±0.5℃;

      ③探头测温精度±0.5℃;

      ④工作电源AC220V。

(2)保温桶的制作

      用铁皮制成一个桶径大于被烘干电动机处形尺寸的带盖保温桶。桶盖上开两个小孔,一孔用于安装感温探头(热电偶);另一就带盖,打开此盖可以放出低温烘干时的湿气,关闭此盖,进行高温烘干。保温桶四周应围上麻袋、石棉等隔热保温材料。

(3)碳化硅棒的选择

      可选用两根直径为35mm、长度为900mm的碳化硅棒,需串联使用。每根上的电压为110V。

      也可以选用其它远红外加热元件,如碳化硅板、氧化镁管、SHO乳白石英元仲,石英碘钨灯等。采用的加热元件不同,保温桶的外形、尺寸需作适当调整。

(4)温控仪的选择

      目前温度控制仪品种繁多,只要可以控温0~300℃,精度在±0.5℃的仪表均可自由选择。

(5)烘干温度和时间控制

      根据电动机受水浸泡时间的不同,制定不同的烘干温度和时间。对于长时间浸泡在污水中的电动机,及使用年限较久、绝缘老化严重的电动机,可按以下步骤和方法进行烘干。

      ①用清水冲洗电动机内外污泥。

      ②低温预烘干;温度控制在50~70℃,烘干时间为8~14h。此时应打开保温桶放气孔的孔盖。

      ③高温烘干;温度控制在80~100℃,具体温度应看电机绕组的绝缘等级而定。如绕组为A级绝缘,温度取低些;绕组为E、B级绝缘,温度取高些。

      在高温烘干时应关闭放气孔的孔盖,维持时间6~8h。在此期间,每隔1h用500v兆欧表测定一次电动机定子绕组对地(电动机外壳)的绝缘电阻值。待绝缘电阻值达到5MΩ以上且稳定不变时,即可停止干燥。

      待电动机自然冷却后,便可组装(如更摸、清洗轴承、加润滑脂等)并道电试运转。
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