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水泵电机绕组高压改低压的应用
内容简介:因炉水泵电机长期工作在高温、高压炉水中,经常出现炉水泵电机绕组损坏的情况,为提高炉水泵电机的运行可靠性,特别是在有高温炉水渗入电机绕组的非正常工况下的耐久性,经过深入的调查研究和技术分析,以及借鉴其他兄弟单位的运行经验。
因炉水泵电机长期工作在高温、高压炉水中,经常出现炉水泵电机绕组损坏的情况,为提高炉水泵电机的运行可靠性,特别是在有高温炉水渗入电机绕组的非正常工况下的耐久性,经过深入的调查研究和技术分析,以及借鉴其他兄弟单位的运行经验,认为将额定电压为 6KV高压电机改为额定电压为380V的电机,是解决炉水泵电机频繁损坏、提高其运行可靠性的有效技术措施。

使用水泵时,在接通电源后,要仔细观察水泵的运转情况,出水应连续均匀,水泵无振动和噪音方可使用。如果在运行中突然停机,应立即断开电源,检查其原因。水泵两次起动时间的间隔,应以水泵里的水全部退回为限。如过早起动,会因阻力过大及水管内发生水锤而烧毁电机。另外,如果水泵安装在井里时,要注意水泵的流量应符合井的正常出水量,否则会造成空机运行,烧毁电机。 

为了确保水泵的正常运转,使用前还应对其检查一遍。1、用万能表检查水泵电机绕组是否断路。其绝缘情况可用于500伏兆欧表测量,绝缘电阻低于0.5兆欧时,水泵不能使用。2、卸下过滤网,转动泵轴是否灵活,如不灵活,应调整后方可使用。3、闸门保险丝容量选择是否合适,不可用其它导线代替保险丝。4、接通电源,检查叶轮运转是否正常(电源接通时间不许超过3~5秒,否则易烧坏电机)。
 
二、改造方案
 
1.炉水泵电机的改造。对 LUV55/4FQ-605 200KW 炉水泵电机进行高压改低压工作,采用具有实践验证的湿定子电机电磁计算程序,进行计算机辅助设计计算。电磁计算的设计控制参数(电流密度、磁通密度、发热因子)与原设计相比偏差控制在± 5%以内。在此基础上,对电机改造后的性能指标进行了比较。\2.改造后的绝缘强度改造后电压为380V,湿定子绕组主绝缘厚度仍采用6000V电压等级绝缘厚度,即单边绝缘采取≥2.1mm,绝缘层内电场强度通过计算降低了75%,电场强度的降低是提高绝缘强度及可靠性的基础。
 
3.供电方案改造供电方案采用一台变压器向一台炉水泵电机供电方式。
 
由于一台锅炉有三台炉水泵电机,为了缩小改造设计范围,先改造其中的一台,我们选择#2 炉 2C炉水泵电机作为此次改造对象。我们选出两种电源改造方案,加以比较。见表 2。根据表 2 进行可靠性、经济性比较,尽管方案Ⅱ投资略大,但可靠性较高,故选择方案Ⅱ。
 
三、改造的主要内容和要求表 2 供电方案比较名称供电方案优点:
 
经济性好。
 
占地面积小。
 
供电可靠性高。
 
缺点:
 
需新增一 PC 开关,受厂 PC容量限制,难以实施。
 
技术经济性对比380VPC 开关柜YJV3 × 240+1 × 75 电缆低压启动柜保护:过流、欠压、堵转380V 炉水泵电机电厂 380VPC 直接供电方案 I 方案Ⅱ经降压变压器独立供电6KV 开关柜(利用原开关柜)变压器:800KVA 6KV/0.4KVYJV3 × 240+1 × 75 电缆低压启动柜保护:过流、欠压、堵转380V炉水泵电机
 
优点:
 
独立电源,厂用 6KV 容量可以满足,不受其他设备用电影响,可靠性高。
 
缺点:
 
因需要新增一台变压器,占地面积增大,经济性略差。

潜水泵电机绕组的检查与保养
1、将定子绕组用水清洗干净后直观检查绕组的绝缘表面是否有开裂与损伤;绝缘材料是否老化变质。如绝缘有损伤要进行修补,材料的老化变质降低绕组的绝缘电阻时必须重换绕组。  
2、摇测绕组对地的绝缘电阻,如果测得的绝缘电阻值低于最低的允许(值低压电机绝缘电阻小于0.5MΩ时),说明绕组的绝缘质量已有问题,不能保证电机的安全运行,必须分析检查原因并进行修补或重换绕组。 
绝缘电阻低的原因有绕组绝缘的老化变质;绕组与引出电缆线的接头绝缘有问题或是绕组线的接头绝缘有问题。要进一步拆开这些接头再作检查,找出问题所在。
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