节能电机的发展将导致传统电机行业洗牌—

    电机行业的发展目前随着政策方向不断转型，未来的技术发展必定将以节能为核心，发展高效节能电机，促进产业整体进步。台湾第一大品牌电机东元电机早预料到节能必是以后社会发展的新能源，早已致力节能环保行业中。作为全国最早试制并生产新型节能电机之一的南华集团，今年投入近千万元进一步提升企业装备数控化率。

    近期高效节能电机政策不断加码，千亿市场启动在即。根据工信部推广目标计算，年化推广量或达约5700万千瓦，为此前目标的近2倍，年化市场容量从400~500亿元升至约1000亿元，且目前的补贴幅度也升为10年的2倍左右。7月12日国务院常务会议再次强调高效节能电机的推广，后续配套政策在实施力度和补贴幅度等方面或还有超预期的可能性。

    高效节能电机是指通用标准型电动机具有高效率的电机。高效节能电机采用新型电机设计、新工艺及新材料，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗，提高输出效率。与标准电机相比，使用高效电机的节能效果非常明显，通常情况下效率可平均提高4%。

    近日，工信部和质检总局发布《全国电机能效提升计划(2013~2015)》，预计将带动近千亿元的高效电机及相关设备的市场需求。

    对照淘汰路线图，很多企业按照落后电机淘汰目标，制定了3年淘汰计划：淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦。其中2013年改造3000万千瓦、2014年改造3000万千瓦、2015年改造4000万千瓦。

    传统电机行业在当前社会发展同时，越来越不能满足日常生活发展的需要。为什么？现代社会对于能源的需求不断上涨，虽然正在持续发展除传统能源之外的新能源，但是在当前新能源利用技术还不完善的情况下，提高能源的利用率效也是一个有效方法，毕竟社会发展主题当中也有“节能”这一概念。

    据此前2013年1月30日召开的国务院常务会议，研究部署了控制能源消费总量工作，业内人士认为，能源总量控制实质上是通过能源约束来推动发展方式的转变和经济结构的调整。目前，整个能源消费量中70%是由工业所消费，所以工业的转型升级以及大力推进工业节能是关键。

高效节能电机市场现状
    节能环保逐渐成为全球的热点问题之一，世界电机也正向高效节能方向发展，发展潜力十分巨大。各发达国家都相继制定了电机的能效标准。近年来，欧美等发达国家不断提高电机能效准入标准，基本已经全部使用高效节能电机，部分地区已经开始使用超高效节能电机。

    2012年全球高效节能电机的产地主要集中于亚洲、欧洲地区，占据了全球总产量的60.8%。亚洲地区的产地主要集中在中国、日本、韩国和印度等地，欧洲产量主要集中在德国、英国、法国等国家。2007-2012年美洲地区和欧洲地区高效节能电机的产量占比逐渐下降，全球高效节能电机生产布局表现出由发达国家向发展中国家转移的特点。

    据数据显示，我国电机年用电量已超过2万亿千瓦时，约占全国用电量的60%和工业用电量的80%,高效电机推广显得格外重要;另一方面,中国电机出口具有广阔的商机，现在欧美等发达国家从事传统电机生产的企业已经越来越少，中国的电机企业就有可能成为他们的进口商。但是，笨重大型的电机并不受欧美等发达国家所欢迎。国外的电机都朝着轻便、简约化发展，我国的大型高效电机出口是没有优势的。中国的电机企业应该增加电机制造的国际竞争力。

    虽然我国已成为电机制造大国，掌握了高效及超高效节能电机生产技术，但从整体看，行业竞争力仍然较弱。电机用量大、能效水平低，制约了我国国民经济的健康发展。

    因此，在社会发展的整体环境下，未来的电机产品都将有一颗节能的心。高效电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。2002年，中国电动机总容量约400GW，其中近80%为中小型，年用电量660TW·h。中小型电动机平均效率87%，国际先进水平为92%.中国中小型电动机节电潜力约为12TW·h。

    从节约能源、保护环境出发，高效率电动机是现今国际发展趋势，美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三个等级，从2003-2006年间分步实施。最新出台的IEC60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。

高效节能电机具备如下优点：
    直接启动、无需控制柜，可全面更换异步电机。
    稀土永磁高效节能电机本身可比普通电机节约电能15℅以上。
    电机功率因数接近1，提高电网品质因数，无需加功率因数补偿器。
    电机电流小，节约输配电容量、延长系统整体运行寿命。
    加驱动器可实现软起、软停、无级调速，节电效果进一步提高。

    目前我国工业能耗约占总能耗的70%，其中电机能耗约占工业能耗的60%~70%，加上非工业电机能耗，电机实际能耗约占总能耗的50%以上。而现今高效节能电机应用比例低。根据国家中小电机质量监督检验中心对国内重点企业198台电机的抽样调查，其中达到2级以上的高效节能电机比例只有8%。这对整个社会资源产生了极大的浪费。

    有机构做过计算，如果将所有电动机效率提高5%，则全年可节约电量达765亿千瓦时，这个数字接近三峡2008年全年发电量。所以说节能电机行业的发展空间大、需求性强。政策方面，国家标准化管理委员会于2006年发布了强制性标准《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价》，文件规定2011年7月1日以后将禁止销售3级能效电机。

    2010年6月2日，财政部、国家发展改革委联合出台《关于印发节能产品惠民工程高效电机推广实施细则的通知》，将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围，采取财政补贴方式进行推广。

    电机节能工作近几年一直在不断推进。工信部今年4月份印发《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》，提出今年将重点推进实施电机能效提升和涉铅行业绿色发展两个专项计划。计划除设定具体目标外，要按月、按季度设定进度要求，其政策和中央财政支持力度将不断加强。

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　　然而，笨重大型的电机并不受欧美等发达国家所欢迎。国外的电机都朝着轻便、简约化发展，我国的大型高效电机出口是没有优势的。中国的电机企业应该增加电机制造的国际竞争力。

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