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| 影响中国电机行业发展的因素分析 |
| 内容简介：目前,我国电机行业的制造装备和加工工艺与世界先进水平有一定差距,电机制造企业装备自动化程度不高。而国外先进的电机制造企业普遍采用自动化程度高的生产流水线及加工中心生产,生产效率和产品可靠性均较高。 |
国家统计局的统计数字显示，2004年12月我国电机制造业共有1167家生产企业，全部从业人员388282人，资产总计接近972亿元。2004年全年电机行业工业总产值为993亿元，产品销售收入938亿元，利润总额49.1亿元。目前，我国生产的微特电机已占世界电机市场的60%以上。
电机产品市场需求十分广阔，三峡工程建设的加速开展，国家“西电东送”工程的推进和西部大开发为行业提供了充足的市场空间。由于中小型电动机属于劳动密集型和材料密集型产品，发达国家几年前就不再生产通用型的交流电动机，而转向国外采购或定牌加工，因此为我国中小型电动机的出口提供了良好的机遇。
1、有利因素
(1)国民经济的持续快速发展
大中型电机产品广泛应用于冶金、电力、石化、煤炭、矿山、建材、造纸、市政、水利、造船、港口装卸等行业,这些行业的景气程度与国民经济发展速度和固定资产投资增长水平保持着高度的正向相关性,我国国民经济的持续、快速发展、工业化水平的逐步提高为大中型电机行业的持续、快速发展提供了良好的基础。
(2)政策扶持
2006 年上半年,《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》出台,把振兴我国装备制造业提升到了国家战略的高度,这无疑将为我国装备制造业的发展提供新的机遇。目前,我国正处于经济增长方式由粗放型向集约型、外延式向内涵式转变的关键时期,这将为装备制造业创造规模庞大的更新需求和新增需求。
因此,装备制造业面临良好的发展机遇和政策环境。装备制造业的振兴将为电机行业的快速发展产生积极的推动作用。
大力推广高效电机是节能减排政策的必然选择,我国将从政策面持续、大力的推广高效电机,直至这一领域的节能潜力被充分挖掘。随着推广政策和力度不断加大,预计未来高效电机将进入高速的发展期。
(3)新型工业化为电机行业的发展提供了空间
我国还处于工业化进程的中期阶段,将继续沿新型工业化道路发展。重化工业的结构调整、产业升级、节能降耗及环境保护带来的新型工业化建设项目需要大量与之配套的电机产品,为电机产品进一步拓宽了应用领域,为整个行业创造了新的发展机遇。
(4)海外市场空间巨大
首先,由于国际生产厂商如通用电气(GE)、西门子(SIEMENS)、ABB、东芝三菱(TMEIC)等凭借技术实力和声誉的双重优势,占据了海外大部分市场份额。但国际厂商往往产品定价很高,随着国产品牌产品的技术和性能不断提高,高性价比技术优势促使海外订单增多,国内大中型电机产品逐渐获得更多海外市场份额。目前,中国电机出口量约占电机总产量的10%左右。
其次,美国等发达国家从事传统电机生产的企业呈现逐渐减少的趋势,他们转而从国外进口电机,这也给中国带来了巨大的商机。中国未来可能成为世界电机的制造工厂。
另外,其他发展中国家对电机的需求量增长迅速,尤其是印度和南非、巴西、俄罗斯等迅速发展的金砖国家,近几年的经济一直保持着高速增长,基础设施建设以及相关制造业的快速发展形成了对电机产品的大量需求,也促进我国的大中型电机产品出口。
2、不利因素
(1)我国整体技术水平与国际一流企业相比仍有一定差距
从全球电机市场的竞争格局来看,占主导地位的仍是几家大的跨国集团,他们在大中型电机的技术上占有较大的优势。国内的电机行业近些年虽然通过合作、引进等方式来尽快提升自己的制造水平,但与国际一流厂商相比仍有一定差距。
(2)装备自动化水平不高,影响产品质量和生产效率
目前,我国电机行业的制造装备和加工工艺与世界先进水平有一定差距,电机制造企业装备自动化程度不高。而国外先进的电机制造企业普遍采用自动化程度高的生产流水线及加工中心生产,生产效率和产品可靠性均较高。
高效节能电机成为全球电机产业发展共识
在全球降低能耗的背景下，高效节能电机成为全球电机产业发展的共识。美国、加拿大、墨西哥、巴西、澳大利亚和新西兰等国家都相继制定了电动机的能效标准与能效标识制度，明确了电机节能与效率提高的时间表、执行方式与实施范围。比如，美国在EPACT标准之上制定的NEMAPremium超高能效标准、欧盟的EU—CEMEP标准、澳大利亚AS/NS1359.5—2000和中国GB18613—2012标准。
在电机系统节能方面，中国相继出台了一些指导政策，特别是2008年以后，加快了淘汰低效电机及拖动设备的速度，加强了高效节能电机推广力度；2009年5月，财政部和国家发改委将高效、超高效电机应用列入惠民工程；2009年和2012年工业和信息化部也先后发布了两批“高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录”；2010年5月，财政部和国家发改委又将高效电机纳入节能产品惠民工程实施范围；《工业节能“十二五”规划》和《“十二五”节能环保产业发展规划》中将电机系统节能列入重点节能九大工程，提出示范推广稀土永磁无铁芯电机、电动机用铸铜转子技术等高效节能电机技术和设备。
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