促进电机节能的意义是什么——西安西玛电机—

电机是一种覆盖面广、应用广泛的高耗能装置。据统计，中国的电机能耗占工业用电的60～70%。实际应用与国外相比差距较大，电机的整体健康，机组效率约为75%，比国外低约10%，比国际先进水平的20～30%低30～40%，运行效率较低。因此，我国的电机应用具有很大的节能潜力，对电机的节能至关重要。

一、当前电机能耗状况
改革开放20年来，中国取得了“双GDP、双能源消费”的成果。然而，与发达国家相比，中国的电能利用效率仍然较低，特别是在工业用电器中，消耗了大量的能源和浪费。许多工业设备如风机、抽水设备、传统工业缝纫机、机械设备等主要以交流电机恒速传动为主，交流电机的效率普遍较低。
风机采用接近风门调节流量、泵和设备，这种调节方法简单，但以能耗为代价，因此在工业缝纫机、加工设备上，经常使用离合器来使用，摩擦衬片调节速度，导致大量的待机损耗和制动能耗。

1、风机、抽水设备
在工业生产、加工和制造产品中，控制和调节炉膛压力、风速、风量、温度等，根据生产需要，如干燥、冷却、通风等，对主锅炉燃烧涡轮系统设备适应工艺要求和操作规程。侵蚀条件最常用的控制方法是通过调节阻尼器的尺寸和挡板的开口来调节被控对象。因此，无论生产需求如何，风扇必须以最大速度运行，不能根据运行条件的变化进行调整，浪费大量能源。在生产过程中，不仅有控制精度，而且制造精度有限，制造成本增加，导致设备消耗，缩短设备的使用寿命，设备维护和高维护成本。
泵设备的生产也提供了广阔的应用空间，泵站、蓄能罐系统、排污口，有工业用水（油）、循环系统、换热系统、离心泵、轴流泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。调节阀、回流阀、截止阀和其他节流装置通常用于控制流量、压力、水位和其他信号，这取决于各种生产要求。这样不仅损坏了无用能源、管道、阀门等的质量密封能力，影响了生产质量，危及产品，而且严重损坏了泵室、阀门磨损和气蚀，设备加速了。

2、工业缝纫机、机加工设备
传统的工业缝纫机电机是交流电机离合器，效率仅为40～50%，无论电机是否工作，布缝厚度，总是输出全功率，如果负载电机被离合器释放并继续运行，则预期为备用机器。无负载运行时，会出现较大的待机损耗。
除了经常是中间和低加工设备之外，还需要利用摩擦来产生大量的制动能量并降低马达速度，以达到调节速度的目的，将摩擦板调整到可变摩擦板上。不仅用于减少电机，加速电机轴磨损寿命预期。
目前，在消费电子行业逐渐引入变频控制技术来降低能耗的同时，很多工业控制领域的调速方法都局限于传统的技术水平。美国能源部的数据显示，工业用户可以通过使用最新的高效率电气设备和专用变频器取代旧的电气设备，在现有标准上节省至少18%的能源。
目前，许多国家需要用传统的方法取代传统的流量控制、压力控制变频调速设备，中国也是主动、高效、节能的电机、锅炉，受到工业企业的鼓励，采用炉、风机、泵等设备。

二、用电子信息技术改变传统产业实现节能降耗
随着电子技术和信息技术的发展，电子信息技术在产品上的应用日趋成熟，传统的电机技术与电子信息技术的结合，促成了“机电一体化”的发展。CTS。机电一体化，也被称为“机电一体化”的有机合成，是电子技术在主要功能机构、电机功能、信息处理功能和控制功能、机械设备和其他电子设备和软件的一般术语中的引入。制度构成。机电一体化的“电机”与传统电机有着质的不同，“机电一体化”电机控制器既包括控制器，又包括嵌入式软件和驱动电机部分，它结合了模糊智能系统的控制，即软件的使用。该智能模糊控制不仅有效地提高了系统的运行精度，而且还根据系统负载的变化实时调整电机的输出速度和输出，以达到节能的目的。这里有两个例子说明了“机电一体化”电机的使用情况。

1、高效节能伺服控制电机在工业缝纫机领域的应用
上述传统工业缝纫机电机为交流电机离合器，效率仅为40～50%，无论电机是否运行，布缝厚度总是输出全功率，如果负载由离合器离合器MO释放，则备用机器。Tor和操作在没有负载的情况下继续进行，预计会出现较大的待机损耗。节能型无刷直流电机作为伺服电机的控制和驱动元件，包括70%～80%的效率，嵌入式软件伺服控制系统，该系统总是检测到缝纫织物厚度的厚度，内置软件实时信息，作为机器的支架，系统是EXP。当停机时不工作时，软件始终保持电机工作在最合理、节能的状态，电机输出速度和输出功率调节。节能型交流通讯离合器电机应用于工业缝纫机领域，伺服电机控制领域节能50～60%，每台机器可节约576千瓦小时/年，这是一个缝纫机行业组织，据推测C。目前正在生产的高效节能伺服控制电机，拥有200万多台工业缝纫机，可节约11亿5000万千瓦时/年。
节能电机伺服控制不仅节省了30%台以上工业机械的一般应用效果，还可以取代传统的交流电机、机械设备和工业除尘器。

2、变频电机在风机/水泵装置中的应用
由于泵风扇在设备的功率消耗方面响应于工作条件的变化，它不是一个等速交流电机的输出，与国家的电力消耗一样大，而是1/4年的自调节浪费了大量的电力消耗。变频调速技术的兴起，在1980年底的新一代高速电传动技术中，操作方便、通信方便、体积小、重量轻、转矩大、精度高、功能高、可靠性高，优于调速控制（可变磁极调速）。电压调整速度调节、滑动速度调节等）。变频调速操作是根据负载转速的变化、电源电流频率的变化和电压的调整来获得合适的电机运行条件的。在不同的速度下保持较高的运行效率。除了能够改善频率控制技术的应用，降低功耗和启动性能外，还可以保护电动负载设备免受冲击的瞬时冲击，延长其使用寿命，而且电机的精度更高。
风机、水泵等设备采用变频调速技术已引起政府的广泛关注，节能驾驶以实现节能技术优先为重点，“中国节能法人民共和国”推广通用技术，去吧。实际上，变频电机对风机和水泵的驱动控制具有显著的节电效果，一般节电率为30%～50%。

第三、电机节能的展望和发展方向
随着电子信息技术的发展，电机的节能降耗有望实现。据国家能源部初步估计：如果启动电机节能工程、变频调速、永磁电机调速等先进技术推广，改善风机、闸门、阀门等机械零件，调整方法O对于电机系统，相位采用泵流量调节法，国内生产总值不变，但全国电力消耗下降15%-20%。
促进了工业、交通、办公自动化等领域的使用，通过开发节能变频技术，使汽车平均能耗下降了20～30%，汽车工业是节约能源的时间“第十一五”。

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