西玛电机员工访谈-交流机壳H132-180线钳工王幸磊

      西安西玛电机有限公司员工访谈：公司下这么大决心推行精益是十分必要的，领导们的决策非常好。我以前就是在江苏一家公司工作，他们实行的就是精益管理。在那里刚开始工作的时候，非常不习惯，各种制度非常严格，感觉就像是在监狱一样。但是，随着工作的熟悉和深入，觉得人家的管理就是好，在各个工序、流程环节充分考虑工作的便捷，方便员工的操作，服务员工的需求。他们的职能部室的职能人员经常深入车间和一线员工交流，充分了解员工的需求，然后根据员工需求做一些实实在在的改善，方便一线员工的工作。
      就拿咱公司来说，刚来的时候感到非常不可思议，咱们公司怎么是这样一种生产方式。就说钳工工序，每天早上找地牛，找到地牛看今天能干什么活，然后再找活，所干的活有没有计划不知道，所以每天上班干活很盲目，每天干什么活？要干的活在哪？有多少？在没有精益布局之前，成批量的干活，在群钻那里干完活以后要通过行车转到摇臂钻接着干，转运过程工作量大、强度高，而且有时候还抢行车，转运距离太长，这样的话我们的工作效率就非常低。还有一个就是咱公司部分职能部门对我们工作过程出现的问题解决不及时，比如说我们的工装坏了，报修好久都没有人来管，还有就是设备的问题，之前很多设备大家都是凑合着干活，实在不行就是等，也不知道啥时候能来修理。有时现场有问题时看到很多部门的人来讨论，最终却没有解决方案，不了了之。
      现在推行精益管理，小线这个布局就挺好的，设备和设备之间的距离紧凑了，现在铣床干完的活直接通过轨道就可以转运到钳工的工作台，缩短了转运距离，非常方便。这样以来工序之间就没有过多的半成品积压。比起以前大家把工件转来转去的干活，劳动强度降低很多，干活也快。小线钳工由攻丝机到摇臂钻这个轨道改善的就比较好，沿着轨道和斜坡，工作过程轻轻拉着就可以转过去在摇臂钻干活，比用框架吊转运还轻松、便捷。但是还有不完善的地方，比如说这个斜坡应该加个腿支撑一下，现在都是在轨道上点焊的，不够结实、安全；还有一点就是做这个斜坡没有必要用10mm的钢板，用3mm的钢板就足够了，有点浪费材料了。
      作为西玛交流电机一线的普通员工，在精益推行过程中，按照公司安排做好自己的工作就是为公司分担，也就是在做精益，如果能进一步主动参与，积极改善，就更好了。精益工作是一项长期的工作，目前还存在很多问题，但是要一步步走，也不能着急，谁也不可能一口饭就能吃一个大胖子，等到大家都认识精益的好处，就慢慢养成一种习惯，形成精益文化。